در حال حاضر کلاسی برای دوره مورد نظر ارائه نشده است در صورت تمایل شماره موبایل خود را ثبت نمایید تا زمان شروع دوره ها برای شما اطلاع رسانی شود
WinCC یک نرمافزار تخصصی سیستمهای اتوماسیون صنعتی است که توسط
شرکت زیمنس (Siemens) توسعه داده شده است. نام WinCC مخفف "Windows
Control Center" است و به مجموعهای از ابزارها و ویژگیها برای
مدیریت سیستمهای کنترلی و نمایشگرهای صنعتی اشاره دارد.
WinCC ابزاری قدرتمند برای طراحی و اجرای سیستمهای SCADA
(Supervisory Control and Data Acquisition) است. SCADA سیستمی است
که برای کنترل و نظارت بر فرآیندهای صنعتی استفاده میشود و از طریق
اتصال به دستگاهها، سنسورها و تجهیزات مختلف، اطلاعات را جمع آوری و
تحلیل میکند.
WinCC امکانات متنوعی برای تجسمسازی دادهها و نمایش آنها در صفحات
تعریف شده (HMI - Human Machine Interface) فراهم میکند. با استفاده
از WinCC، میتوانید گرافیکها، نمودارها، جداول و نمایشگرهای دیگر
را برای نمایش و کنترل فرآیندها در صنایع مختلف طراحی کنید. همچنین،
این نرمافزار امکاناتی را برای ثبت و ذخیرهسازی دادهها، انجام
عملکردهای خودکار، ارسال اطلاعات به سیستمهای مدیریت تولید (MES -
Manufacturing Execution System) و تحلیل دادهها فراهم میکند.
WinCC در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار میگیرد، از جمله صنایع نفت
و گاز، برق، آب و فاضلاب، خودروسازی، فرآیندهای تولیدی و غیره. با
استفاده از WinCC، میتوانید سیستمهای کنترلی را مدیریت کنید،
دادهها را نظارت کنید، خطاها را تشخیص دهید و تصمیمگیریهای مهم را
بر اساس دادههای جمعآوری شده انجام دهید.
بنابراین، WinCC به عنوان یک پلتفرم SCADA قدرتمند، ابزاری کاربردی
برای کنترل و نظارت بر فرآیندهای صنعتی در صنایع مختلف است.
WinCC از زمان عرضه نسخه اول خود در سال ۱۹۹۶ توسط شرکت زیمنس، یکی
از پیشروان در زمینه اتوماسیون صنعتی، به عنوان نرمافزاری برتر در
زمینه SCADA شناخته شده است. این نرمافزار در طول سالها تکامل
یافته و نسخههای متعددی از خود را به بازار عرضه کرده است.
در زیر، به طور خلاصه تاریخچه نرمافزار WinCC را بررسی میکنیم :
WinCC ۱.۰ (۱۹۹۶) : نسخه اولین WinCC که در آن ابزارهای اولیه
مدلسازی و طراحی HMI در محیط ویندوز عرضه شد.
WinCC ۲.۰ (۱۹۹۷) : افزودن امکانات بیشتری به نرمافزار از
جمله قابلیت ارتباط با کنترلرهای مختلف، نمایشگرها و دستگاههای
صنعتی.
WinCC ۳.۰ (۱۹۹۸) : اضافه شدن قابلیتهای پیشرفتهتری مانند
سیستم نظارت بر رویدادها، ضبط دادهها و گزارشگیری.
WinCC ۳.۱ (۱۹۹۹) : بهبود عملکرد و پشتیبانی بیشتر از
سختافزارهای مختلف.
WinCC ۴.۰ (۲۰۰۰) : اضافه شدن امکانات مرتبط با امنیت و احراز
هویت در سیستم.
WinCC ۵.۰ (۲۰۰۳) : بهبود قابلیتهای مدیریت پروژه و افزودن
قابلیتهای مرتبط با کنترل کیفیت و ردیابی تغییرات.
WinCC ۶.۰ (۲۰۰۵) : اضافه شدن امکانات گستردهتری برای طراحی
و نمایش HMI.
WinCC ۷.۰ (۲۰۰۸) : تغییر کامل رابط کاربری و بهبود عملکرد،
افزودن قابلیتهای نظارت و کنترل پیشرفتهتر.
WinCC ۷.۲ (۲۰۱۲) : افزودن امکانات جدید شامل برنامهنویسی
پیشرفته و ارتباط با سیستمهای MES.
WinCC ۷.۳ (۲۰۱۳) : بهبود عملکرد و افزودن امکانات مدیریت و
ارتقا برای پروژههای بزرگ.
WinCC ۷.۴ (۲۰۱۴) : افزودن قابلیتهای نوآورانه مانند
گرافیکهای سهبعدی و امکانات مبتنی بر شبکه.
WinCC ۷.۵ (۲۰۱۷) : بهبود پایداری سیستم، پشتیبانی از
فناوریهای جدید و افزودن امکانات برای ارتقا و بهینهسازی پروژهها.
این تاریخچه تنها یک نگاه خلاصه به تکامل WinCC است و در طول سالها،
نسخههای دیگری از این نرمافزار با امکانات و بهبودهای بیشتر عرضه
شده است.
نرمافزار WinCC مناسب برای افراد و شرکتهایی است که در زمینه اتوماسیون صنعتی و کنترل فرآیندهای صنعتی فعالیت میکنند. این نرمافزار برای گروههای زیر مناسب است :
مهندسان اتوماسیون صنعتی میتوانند از WinCC برای طراحی، توسعه و پیادهسازی سیستمهای کنترلی صنعتی استفاده کنند. آنها میتوانند صفحات HMI را طراحی کرده، فرآیندها را نظارت کنند، دادهها را ثبت کنند و عملکردهای خودکار را پیکربندی کنند.
مدیران و ناظران سیستم میتوانند با استفاده از WinCC، فرآیندها و دادههای صنعتی را نظارت کنند و از طریق صفحات HMI اطلاعات لازم را برای تصمیمگیریهای استراتژیک دریافت کنند.
توسعهدهندگان نرمافزار میتوانند با استفاده از WinCC، افزونهها، سفارشیسازیها و توسعههای خود را برای افزایش قابلیتها و امکانات این نرمافزار اضافه کنند.
WinCC در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار میگیرد، از جمله صنایع نفت و گاز، برق، آب و فاضلاب، خودروسازی، فرآیندهای تولیدی و غیره. بنابراین، هر شرکت یا سازمانی که نیاز به کنترل، نظارت و مدیریت فرآیندهای صنعتی داشته باشد، میتواند از WinCC بهرهبرداری کند.در کل، WinCC برای افرادی که در زمینه کنترل صنعتی فعالیت میکنند، ابزاری قدرتمند برای نمایش، نظارت، کنترل و مدیریت فرآیندهای صنعتی است.
نرمافزار WinCC مناسب برای رشتهها و حوزههای مختلف است که در آنها نیاز به کنترل و نظارت بر فرآیندهای صنعتی و سیستمهای اتوماسیونی وجود دارد. برخی از رشتهها و حوزههای کاربردی WinCC عبارتند از :
در رشته مهندسی برق و الکترونیک، استفاده از WinCC برای طراحی و پیادهسازی سیستمهای کنترل صنعتی و نمایشگرهای صنعتی (HMI) بسیار مفید است.
در رشته مهندسی کنترل، استفاده از WinCC به عنوان یک نرمافزار SCADA برای کنترل و نظارت بر فرآیندهای صنعتی بسیار رایج است.
در رشته مهندسی صنایع، WinCC به عنوان یک ابزار مدیریتی برای بهبود کارایی و نظارت بر فرآیندهای تولید و سیستمهای صنعتی استفاده میشود.
در رشته مهندسی مکانیک، استفاده از WinCC برای کنترل و نظارت بر سیستمهای مکانیکی و اتوماسیون صنعتی بسیار مهم است.
در صنایع شیمیایی و پتروشیمی، WinCC به عنوان یک ابزار کنترل و نظارت بر فرآیندهای تولید و سیستمهای اتوماسیونی استفاده میشود.
در صنایع غذایی، WinCC میتواند برای کنترل فرآیندهای تولید، نظارت بر سیستمهای خط تولید و مدیریت کیفیت محصولات مورد استفاده قرار گیرد.
در صنایع مختلف مانند فولاد، سیمان، اتومبیلسازی و دیگر صنایع
تولیدی، WinCC برای کنترل و نظارت بر فرآیندهای تولید و ماشینآلات
مورد استفاده قرار میگیرد.
بطور کلی، WinCC برای هر رشتهای که به کنترل، نظارت و مدیریت
فرآیندهای صنعتی نیاز دارد، مناسب است.
نرمافزار WinCC قابلیت ارتباط و تبادل اطلاعات با نرمافزارها و سیستمهای دیگر را داراست. برخی از نرمافزارها و سیستمهایی که WinCC میتواند با آنها ارتباط برقرار کند، عبارتند از :
WinCC با انواع مختلف PLC ها، مانند Siemens Simatic S7 PLCs و PLCs سایر تولیدکنندگان، قابلیت ارتباط و ادغام را دارد. این ارتباط اجازه میدهد که WinCC به عنوان یک HMI سیستم، دادهها را از PLC خوانده و کنترل را بر روی آنها اعمال کند.
WinCC قادر است با سیستمهای کنترل توزیع شده مانند Siemens PCS 7 و سایر DCS ها، ارتباط برقرار کند. این امکان به WinCC اجازه میدهد که بازخوردی دریافت کند و دادههای فرآیند را نمایش دهد و کنترل را بر روی آن اعمال کند.
WinCC میتواند با سیستمهای اجرایی تولید (MES) ارتباط برقرار کند. این اتصال اطلاعاتی را بین سیستمهای تولید و مدیریت تولید فراهم میکند و به اشتراک گذاری دادهها و هماهنگی بین این دو سیستم را فراهم میکند.
WinCC قابلیت ارتباط با پایگاههای داده SQL را داراست. این امکان به کاربران WinCC اجازه میدهد تا دادههای فرآیند را ذخیره کرده و از آنها در گزارشگیری و تجزیه و تحلیل استفاده کنند.
WinCC امکان ارتباط با برنامههای سمت سرور را نیز دارد. این امکان
به کاربران WinCC اجازه میدهد با سیستمهای مرکزی و سرویسهای دیگر
ارتباط برقرار کنند و از آنها برای به اشتراک گذاری دادهها و
اطلاعات استفاده کنند.
توجه داشته باشید که این فقط نمونهای از نرمافزارها و سیستمهایی
است که WinCC میتواند با آنها تعامل داشته باشد. WinCC از
پروتکلهای مختلف ارتباطی مانند OPC (OLE for Process Control) نیز
پشتیبانی میکند که این امکان را برای ارتباط با سایر دستگاهها و
سیستمهای مبتنی بر استانداردهای صنعتی فراهم میکند.
دانشجویان پس از یادگیری دوره آموزش نرمافزار WinCC در آموزشگاه کامپیوتر مهرگان در اصفهان، میتوانند از مهارتها و تواناییهای زیر بهرهبرداری کنند :
دانشجویان با یادگیری WinCC قادر خواهند بود صفحات نمایشگر HMI را طراحی کنند و اطلاعات مربوط به فرآیندهای صنعتی را بهصورت گرافیکی نمایش دهند. آنها میتوانند عناصر مانند دکمهها، نمودارها، جداول و گزارشات را به صفحات اضافه کنند.
دانشجویان میتوانند با استفاده از WinCC ارتباط بین نرمافزار و سیستمهای کنترلی مانند PLCs را برقرار کنند. آنها میتوانند دادههای فرآیندی را از سیستمهای کنترلی خوانده و بر روی آنها کنترلهای لازم را اعمال کنند.
دانشجویان با استفاده از WinCC قادر خواهند بود فرآیندها را بهطور زنده نظارت کنند و اطلاعات مربوط به فرآیند را در زمان واقعی مشاهده کنند. آنها میتوانند عملکردهای خودکار را تنظیم کنند و اعمال کنترلهای لازم را بر روی فرآیند انجام دهند.
دانشجویان با استفاده از WinCC میتوانند دادههای فرآیندی را در پایگاهدادهها ثبت کنند و بهصورت دلخواه آنها را نگهداری کنند. آنها میتوانند از امکانات گزارشگیری و تجزیه و تحلیل دادهها برای ارزیابی و بهبود عملکرد فرآیندها استفاده کنند.
دانشجویان با یادگیری WinCC مهارتهای لازم برای رفع اشکال و
پشتیبانی از سیستمهای WinCC را بهدست میآورند. آنها قادر
خواهند بود بهصورت مستقل اشکالات را تشخیص دهند و آنها را رفع
کنند.
با این مهارتها و تواناییها، دانشجویان میتوانند در زمینه کنترل
صنعتی، نظارت و مدیریت فرآیندهای صنعتی، به عنوان مهندسین کنترل یا
متخصصان HMI، به کار گرفته شوند.
شرکت کنندگان در اين دوره با اصول سيستمهاي نظارت، کنترل و جمع آوري
اطلاعات در فرايند توليد (SCADA) که با استفاده از کامپيوترهاي شخصي
صورت مي گيرد آشنا مي شوند و با طي اين دوره با قابليتهاي اين نرم
افزار و روشهاي نمايش اطلاعات و ايجاد تصاوير براي نظارت و کنترل
تجهيزات خطوط توليد اشنا شده و همچنين روشهاي ارتباطي اين نرم افزار
با سيستم هاي کنترل مانند PLC را فرا گرفته و قادر خواهند بود در
پروژه هاي اتوماسيون صنعتي اين سيستم ها را طراحي، راه اندازي و عيب
يابي نمايند و تغييرات لازم در سيستمهاي موجود در صنايع را بوجود
آورند.
از آن جای که یادگیری نرم افزار بدون انجام تمرینات و پروژه های عملی
امکان پذیر نمی باشد آموزش این دوره مبتنی بر روش TPHخواهد بود
مباحث دوره به اختصار به شرح زیر می باشد :
راه های ارتباط با ما